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武汉纺友技术有限公司

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武汉纺友技术有限公司
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线体VR-纺友(图)

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:587831527                    更新时间:2024-11-25
武汉纺友技术有限公司

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  • 主营业务:VR,3D,影视制作,数字展厅,
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720°vr全景展示企业工厂,好比把整个企业“搬到”网络上进行宣传推广,广泛适用于:在线网展、远程看厂、申报项目、规划设计、展会参展,产品营销让更多远在天边、远在海外的朋友打开链接就可以了解到企业,增加对企业的信任感。

VR/AR远程运维:随着工业技术的发展,越来越多的企业开始启用较之前更为复杂、技术含量更高、运维难度更大的机械设备。设备发生故障后,企业自身的维保人员可能没有足够的知识储备来尽除故障,一般需要联系技术来到现场进行协助。但技术往往供不应求,这一过程也需要耗费不少的差旅成本。因此,传统的维保方案逐渐开始变得难以解决这个痛点。

远程运维

VR/AR远程协助,可以通过AR眼镜把现场人员的视觉传达给远程,同时把远程的知识带到现场,让远在千里之外的指导近在眼前,很好地解决了企业需求痛点,助力企业降本增效。

VR/AR远程运维还能实现设备的在线化:设备状态远程监控、故障实时预警、视频监控定时对关键设备拍照、自动流转工单。通过采集、收集、处理现场数据并上传,在线多端显示与分析,能够有效降低员工工作量及工作强度。并且能够处理生产管理、设备运转中出现的异常情况。

远程运维

将VR/AR应用于打造工业虚实融合场景,并开发用于设计评审、运维巡检、远程协作、操作培训等。实践性强,操作简易,可支持多台设备支持多人同时操作。

武汉纺友技术有限公司是国机集团旗下的企业数字化服务,以互联网/物联网/3D/VR/AR为技术多元化发展的公司,纺友一直致力于VR互动营销、定制VR生产线、VR智游工厂、VR远程运维等,为客户提供从方案策划到设计制作的VR/AR视觉传达展示服务。已为中国纺织机械(集团)有限公司、中国恒天集团有限公司等国际机械领域高影响力公司,制作了多款定制个性化VR智游工厂、VR生产线、VR安全培训等产品,进行大型行业展会参展、宣传展示等活动。

绍兴纺机展落幕,武汉纺友VR亮相绍兴新闻联播!

2022年11月18日,以“智能纺机 绿色发展”为主题的2022年绍兴国际纺织机械智能制造展览会(STME 2022)在绍兴国际会展中心C区落幕。

武汉纺友为北京中丽制机工程技术有限公司量身打造的VR纺丝成套解决方案,在展会现场备受瞩目,吸引众多观众前来体验,受到记者采访,报道于11月17日的绍兴新闻联播。

武汉纺友武汉纺友技术有限公司(简称“纺友”)是国机集团旗下的科创技术服务提供商,2014年9月成立于武汉·中国光谷。2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证,获得增值电信业务经营许可证;连续五年获得光谷瞪羚企业,3551人才计划。是中国机械工业联合会智能制造分会成员、中国纺织机械协会理事、中国纺织工业互联网联盟理事。

武汉纺友在物联网、工业VR技术应用领域不断投入研发,构筑和强化技术壁垒。致力于以的互联网IT、3D/VR/AR数字技术和物联网技术推动工业数字化智能化发展,并形成云化能力,助力企业的数字化、智能化转型。

武汉纺友深耕于纺织数字化、智能化解决方案研究与应用实践,打造的“数智纺”品牌,专注为纺纱、织造、印染、化纤、无纺布、纺机企业提供数字商业服务,线体VR,贴合纺企数字化转型需求。紧抓数字化智能化发展机遇,通过与各行业头部客户紧密合作,不断深入应用场景,发掘前瞻性需求,开发高实用性的解决方案。

数据采集为什么老是成为企业数据改造的“终结者”?你得这样做!

数据采集的本源在于对静态的、固态的实体进行实时数据的量化、收集、储存、转化、处理。工业数据具有海量、时序化、多源、高噪声、异构、价值密度低等特点。

工业自动化数据采集一直是困扰着制造企业的痛点,因自动化终端设备品牌类型繁多,不同采购年代的产品厂家和数据接口及支持协议各异,加之国外厂家本地支持有限,费用高昂,只要还有其他人工参与环节,这些数据就不完整,就不能得到实时数据,数据滞后,企业的生产成本就高,产量与效率就相应大打折扣,智能制造也就无从谈起。

所以无论智能制造发展到何种程度,工业数据采集都是生产中实际高频的需求,也是实现工业数字化的先决条件。

工业数据采集痛点

在当今的制造业领域,数据采集是一个难点。很多企业的生产数据采集主要依靠传统的手工作业方式,采集过程中容易出现人为的记录错误且效率低下。

即便引进了相关技术手段,并且应用了数据采集系统,但是由于系统本身的原因以及企业没有选择适合自己的数据采集系统,因此也无法实现信息采集的实时性、性和延伸性管理,各单元出现了信息断层的现象。

工业数据采集的技术难点主要包括以下几方面:

1、数据量巨大

2、工业数据的协议不标准

3、视频传输所需带宽巨大

4、对原有自动化系统的采集难度大:厂商部署水平参差,没有数据接口,文档缺失,点表等基础设置数据缺失。

5、安全性考虑不足:一旦需要通过云端调度工业之中为的生产能力,又没有对安全的充分考虑,造成损失,难以弥补。

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